Espesador de flujo vertical y cono profundo serie NS para espesamiento de lodos de alta densidad
El espesador de cono profundo y flujo vertical serie NS está diseñado para espesar lodos de densidad ultra alta, brindando un rendimiento de compresión superior, una excelente utilización de floculante, una descarga de pasta estable y una automatización completa para la gestión moderna de residuos industriales y de minería.
ElEspesador de flujo vertical y cono profundo serie NSes una solución pionera en tecnología de espesamiento de alta eficiencia, diseñada específicamente para producirProductos en pasta o suspensión espesa de densidad ultraalta. Caracterizado por suAlta relación altura-diámetro, potente capacidad de compresión y excelente eficiencia en la utilización de floculante.La Serie NS representa un avance revolucionario respecto a las tecnologías de espesamiento convencionales.
Más que un dispositivo espesante, la Serie NS es unSistema central para minas y plantas industriales modernasBuscamos una gestión de residuos sólidos segura, responsable con el medio ambiente y eficiente en el uso de recursos. Desempeña un papel fundamental en la disposición de relaves, el relleno de pasta, el tratamiento de lodos industriales y proyectos de reducción de residuos a gran escala.
Al combinar la sedimentación por gravedad con la compresión profunda bajo alta presión estática, la Serie NS permite la producción de materiales en pasta estables, no segregantes y que no sangran, algo que es difícil o imposible de lograr utilizando espesadores de flujo radial tradicionales.
Diseño estructural y principio de funcionamiento
El espesador de la serie NS está compuesto por varios sistemas integrados, cada uno diseñado para garantizar una descarga de alta densidad, seguridad operativa y confiabilidad a largo plazo.
Cuerpo de tanque de cono profundo
El tanque cónico profundo es la estructura principal del sistema. Consta de:
Una sección cilíndrica superior
Una sección de cono profundo inferior con un ángulo de cono grande (normalmente mayor a 60°)
La altura excepcional del tanque genera un impacto significativopresión de compresión estática, esencial para expulsar el agua arrastrada y lograr una densidad de flujo inferior ultraalta. El ángulo de cono pronunciado garantiza un flujo uniforme de la pasta y evita la formación de arcos o bloqueos del material en el punto de descarga.
Sistema de alimentación y floculación
La pulpa de alimentación se mezcla completamente con floculantes de alto peso molecular en un mezclador estático o pozo de alimentación antes de ingresar al espesador. Posteriormente, la pulpa se introduce suavemente en el tanque, ya sea desde el pozo de alimentación central o a través de puntos de alimentación periféricos, minimizando la turbulencia y protegiendo la estructura del flóculo.
La floculación eficiente es un requisito previo para la operación del cono profundo, ya que afecta directamente la tasa de sedimentación, el comportamiento de compresión y la densidad final del flujo inferior.
Sistema de desbordamiento
El líquido clarificado se recoge uniformemente a través de un canal anular de rebose ubicado en el perímetro superior del tanque. La claridad del rebose suele ser suficiente para su reutilización directa en el proceso, lo que reduce significativamente el consumo de agua dulce.
Sistema de descarga por desbordamiento
La pasta de alta densidad se descarga desde el punto más bajo del cono profundo. Según los requisitos del proyecto, el sistema de descarga puede incluir:
Bombas de flujo inferior controladas por frecuencia variable (como bombas de émbolo o bombas de cavidad progresiva)
Sistemas de descarga por gravedad para materiales adecuados
Los medidores de densidad en línea y los sensores de presión monitorean continuamente las condiciones de flujo insuficiente, lo que permite un control preciso de la consistencia de la pasta y la estabilidad de la descarga.
Sistema de Monitoreo y Control Automático
La serie NS está diseñada para una automatización completa y normalmente está equipada con:
Instrumentos de nivel de lecho de lodos
Sensores de par
Densímetros
Transmisores de presión
Estos instrumentos están integrados en un sistema PLC o DCS, lo que permite el ajuste automático de la velocidad de alimentación, la dosificación del floculante y la descarga por debajo del flujo. Esto garantiza una calidad constante de la pasta, un funcionamiento seguro y una mínima intervención del operador.
Industrias de aplicación
Minería de metales – Gestión de relaves
Espesamiento de relaves antes del apilamiento en seco Produce relaves en pasta de alta densidad que no sangran, adecuados para apilamiento en seco en superficie, lo que mejora significativamente la seguridad del almacenamiento de relaves, reduce la ocupación de la tierra y minimiza el riesgo ambiental.
Relleno de pasta Genera pulpa de relleno de alta concentración para llenar huecos subterráneos, mejorando la estabilidad de la mina y la recuperación de recursos.
Industria del carbón
Se utiliza para producir pasta de carbón para su eliminación, almacenamiento o utilización como combustible de bajo poder calorífico.
Tratamiento de lodos industriales
Se aplica al espesamiento profundo de lodos generados en procesos de tratamiento de aguas residuales de ingeniería, químicas, metalúrgicas y municipales, preparando el material para su eliminación en seco o tratamiento posterior.
Subproductos industriales
Ampliamente utilizado para el manejo de alta densidad de residuos industriales como:
Residuos de bauxita (lodo rojo)
Yeso fosforado
Otros residuos sólidos industriales de gran volumen
Características adecuadas del alimento
La serie NS es especialmente adecuada para materiales con:
Alto contenido de partículas finas
Comportamiento de sedimentación deficiente en espesadores convencionales
Fuerte dependencia de la adición de floculante para lograr una sedimentación aceptable
Las aplicaciones típicas incluyen relaves y lodos industriales que requierenCompresión profunda y descarga de pasta.
Ventajas de rendimiento
Densidad de flujo inferior ultraalta y estabilidad de la pasta
Excelente eficiencia de utilización de floculante
Reducción de pérdidas por recuperación de agua y menor huella ambiental
Descarga de pasta estable y continua
Alto grado de automatización adecuado para operaciones a gran escala
Rendimiento comprobado en aplicaciones de minería y residuos industriales.
